Ms (modifiziertes Silizium) Klebstoff-Dichtmittel für Solar-PV-Industrie (Flexibond 8510)

PRODUKTBESCHREIBUNG
Flexibond MS 8510 bietet folgende Produktmerkmale:
Technologie Silan modifiziertes Polymer
Produkttyp Sealant
Komponenten Einkomponenten
Heilungsfeuchtigkeit
Anwendungsmontage
Aussehen weiß, grau, schwarz
Konsistenz Pasty, Thixotrpic
Geruch charakteristisch

Flexibond MS 8510 ist ein durchlässiger Einkomponenten-Kleber auf Basis von silanmodifiziertem Polymer, das durch Reaktion mit Feuchtigkeit zu einem elastischen Produkt härtet. Die Hautbildung und die Aushärtungszeiten sind abhängig von Feuchtigkeit und Temperatur und die Aushärtungszeit hängt auch von der gemeinsamen Tiefe ab. Durch die Erhöhung der Temperatur und Feuchtigkeit können diese Zeiten reduziert werden; Niedrige Temperaturen sowie niedrige Feuchtigkeit verzögern den Prozess. Flexibond MS 8938 ist frei von Lösungsmitteln, Isocyanaten, Silikonen und PVC. Es zeigt eine gute Haftung auf vielen Substraten. Das Dichtmittel zeigt auch eine gute UV-Beständigkeit und kann daher für Innen- und Innenanwendungen eingesetzt werden. Flexibond MS 8510 ermöglicht eine beschleunigte Aushärtung als Zweikomponenten-Material. Siehe Flexibond MS 8510 2c Technologie Datumsblatt.

Anwendungsbereiche:
Flexibond MS 8510 dient zur elastischen Verklebung auf metallischen oder lackierten Untergründen sowie für Klebstoffdichtungen aller Art. Es eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen nach der Anpassung der zu verklebenden Materialien eine hohe Positionsklebrigkeit benötigt wird.

TECHNISCHE DATEN
Dichte, g / cm³: ca. 1.5
Sag Widerstand: kein Durchhang (DIN Profil 15mm)
Hautbildungszeit, min *: 10 bis 20
Aushärtungsrate, mm / 24 Stunden: ca. 3
Handhabung Stärke, Std. 2 bis 4
Shore-A-Härte
(ISO 868, Durometer A) *: ca. 45
Zerreißfestigkeit
(Nach ISO 37), MPa *: ca. 1.6
Reißdehnung
(Nach ISO 37,
Geschwindigkeit 200 mm / min),%: ca. 210
Stress bei 100% Dehnung
(Nach ISO 37), MPa: ca. 1.2
Volumenänderung
(Nach DIN 52451) <2
Zugscherfestigkeit
(Nach ISO 4587), MPa:> 1.2
Untergründe: Al 99,5
Schichtdicke, mm: 2
Kreuzkopfgeschwindigkeit, mm / min: 10
UV-Beständigkeit: kein signif. Änderungen
UV Quelle: Osram Vitalux 300W, trocken UV
Entfernung zum Exemplar, cm: 25
Testzeitraum, Wochen: 6
Anwendungstemperatur, ° C: 15 bis 40
In Betriebstemperatur
Reichweite, ° C: -50 bis +100
Kurze Belichtung (bis zu 1 h), ° C: 150

* DIN 50014 Standardklima: 23 ° C, 50% relative Luftfeuchtigkeit

GEBRAUCHSANLEITUNG
Vorbehandlung:
Die Untergründe müssen sauber, trocken, öl- und fettfrei sein. Je nach Oberfläche kann es notwendig sein, die Oberfläche aufzurauhen oder einen Primer / Haftvermittler zu verwenden, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Corona oder Plasmabehandlung verbessert die Haftung auf vielen verschiedenen Materialien. Bei der Herstellung von Kunststoffen werden häufig externe Trennmittel verwendet; Diese Mittel müssen vor dem Verkleben oder Versiegeln genau entfernt werden. Aufgrund der unterschiedlichen Zusammensetzungen von Lacken, insbesondere Pulverlacken und der großen Anzahl unterschiedlicher Substrate, sind Applikationsversuche vor Gebrauch notwendig. Beim Kleben und Abdichten von PMMA, e. G. Plexiglas® und Polycarbonat, z.B. G. Makrolon® oder Lexan®, unter Spannung, können Spannungskorrosionsrissbildung auftreten. Bewerbungsversuche vor Gebrauch sind notwendig. Es besteht keine Haftung auf Polyethylen, Polypropylen und PTFE (z. B. G.
Teflon®). Substrate, die nicht oben erwähnt wurden, sollten Gegenstand von Versuchen sein.

Anwendung:
Die Anwendung von 310ml Kartuschen erfolgt mit den Hand- oder Luftdruckpistolen. Bei Druckluftanwendungen ist ein Druck von 2 bis 5 bar erforderlich. Niedrige Materialtemperaturen des Dichtmittels führen zu einer Erhöhung der Viskosität, was zu einer niedrigeren Extrusionsgeschwindigkeit führt. Dies kann durch Einbringen des Dichtmittels auf Raumtemperatur vor der Anwendung erfolgen. Wenn die Substrate zu kalt sind, kann die Temperatur unter den Taupunkt fallen, was zu einer Kondensation führt. Dies kann vermieden werden, indem die Substrate zeitlich auf Raumtemperatur gebracht werden.

Produktgruppe : Klebstoff-Dichtstoff